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          帶式果汁壓榨機(jī)技術(shù)資料

           更新時(shí)間:2012-04-24 點(diǎn)擊量:4587

           

          一、概述
          帶式果汁壓榨機(jī)是我廠(chǎng)在引進(jìn)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開(kāi)發(fā)的一種果疏壓榨設(shè)備。該設(shè)備采用了整齊排列壓榨輥的結(jié)構(gòu)型式,它能連續(xù)自動(dòng)完成上料、壓榨、濾網(wǎng)洗滌、卸渣等工藝操作,并且原液與濾網(wǎng)洗滌液可以分段收集。具有壓榨效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于食品、制藥等領(lǐng)域中,例如:蔬菜、中藥、蘋(píng)果、梨子、楊梅等。
          二、設(shè)備特點(diǎn)
          1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):本機(jī)*采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成。框架結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。結(jié)實(shí)堅(jiān)固,維修方便,所有輥?zhàn)痈叩湾e(cuò)落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)整齊美觀(guān)。
          2、的濾網(wǎng)沖洗技術(shù):網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用的噴嘴噴出的水呈扇形,大大減小沖洗水的用水量,特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)清洗器,可在帶式榨汁機(jī)運(yùn)行時(shí)同步清洗噴嘴。
          3、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能:本機(jī)的糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸,就近控制,反應(yīng)快,濾帶單邊糾偏,快速?gòu)?fù)位,整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低,糾偏幅度小。
          4、電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置,確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性,有效的防止了錯(cuò)誤動(dòng)作給整機(jī)造成的損傷。
          三、設(shè)備性能及主要技術(shù)參數(shù)
          1、設(shè)備性能

          設(shè)備型號(hào)
          YZJ-500
          YZJ-800
          YZJ-1000
          YZJ-1500
          YZJ-2000
          設(shè)備每日工作時(shí)(hr)
          20
          20
          20
          20
          20
              寬(mm)
          500
          800
          1000
          1500
          2000
          處理量(kg/hr)
          1500kg
          2000kg
          3000kg
          5000kg
          8000kg

          2、技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)
          1) 技術(shù)參數(shù)

                參數(shù)
          型號(hào)
          YZJ-500
          YZJ-800
          YZJ-1000
          YZJ-1500
          YZJ-2000
          濾帶寬度(mm)
          500
          800
          1000
          1500
          2000
          濾帶長(zhǎng)度(mm)
          9800
          9800
          9800
          9800
          9800
          果汁機(jī)
          (長(zhǎng)×寬×高)m
          3.025×1.4
          ×1.69
          3.025×1.7
          ×1.69
          3.025×1.9
          ×1.69
          3025×2.4
          ×1.69
          3.025×2.9
          ×1.69
          濾帶速度(m/min)
          0.5~3.5
          0.5~3.5
          0.5~3.5
          0.5~3.5
          0.5~3.5
          電機(jī)功率(kw)
          1.5
          1.5
          2.2
          3
          4

          2) 主要材質(zhì)

          零件名稱(chēng)
          材料
          備注
          機(jī)   
          304不銹鋼
          表面拋光處理
          收集盤(pán)
          304不銹鋼
           
          排放管
          304不銹鋼管
           
          濾 帶
          100%聚酯
           
          進(jìn)料斗
          304不銹鋼
           
          軸承座
          304不銹鋼
           
          壓榨輥                                                                                                                                                                                                 
          304不銹鋼無(wú)縫管
          表面機(jī)加工處理
          調(diào)整輥
          304不銹鋼無(wú)縫管
          表面機(jī)加工處理
          張緊輥
          304不銹鋼無(wú)縫管
          表面機(jī)加工處理
          糾偏輥
          304不銹鋼無(wú)縫管
          表面機(jī)加工處理
          糾偏系統(tǒng)
          氣缸
          航空鋁制
          刮渣板
          304不銹鋼+PP
           
          漲緊裝置
          氣囊漲緊
          橡膠
          控制柜
          箱體304不銹鋼
          正泰電器元件

           
          四、設(shè)備的性能
          帶式壓榨機(jī)堅(jiān)固的設(shè)計(jì)、優(yōu)良的做工、zui高的安全標(biāo)準(zhǔn)以及10年的壓榨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證了我們的帶式榨汁機(jī)的可靠性、的售后服務(wù)和很高的使用價(jià)值。
          帶式壓榨機(jī)有完善的自動(dòng)控制和保護(hù)功能,一旦出現(xiàn)濾帶跑偏嚴(yán)重,沖洗水壓過(guò)低,壓縮空氣壓力過(guò)低,外部信號(hào)指令等均停機(jī)和報(bào)警。 
          五、設(shè)備結(jié)構(gòu)說(shuō)明
          帶式壓榨機(jī)由不銹鋼機(jī)架、壓榨段、驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、收集盤(pán)及排放管、電氣控制系統(tǒng)等組成。全部使用304不銹鋼及食品塑料材料,確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
          1、機(jī)架
          本機(jī)*采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成。外表美觀(guān)漂亮,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng),設(shè)計(jì)使用壽命大于20年。
          機(jī)架包括外部和內(nèi)部主機(jī)架部分。外部包括必要的邊板和幾個(gè)支撐功能組件(所有輥?zhàn)印V帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等)的托架和構(gòu)件內(nèi)、外框架部分。內(nèi)部設(shè)計(jì)成不銹鋼收集盤(pán)。
          2、壓榨段
          所有輥?zhàn)痈叩头稚⒉贾茫W(wǎng)帶的行走軌跡就形成了一個(gè)“S”形的排列,這樣的排列正好達(dá)到了設(shè)備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產(chǎn)生的單位面積壓力,直接與濾帶張力成正比,而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運(yùn)行方向遞減。因此,在zui后一個(gè)輥處的壓力達(dá)到zui大值。輥尺寸基于zui大允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥?zhàn)泳捎?04不銹鋼。
          3、驅(qū)動(dòng)裝置
          每臺(tái)帶式榨汁機(jī)配備1套驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)采用軸裝式減速機(jī),無(wú)聯(lián)軸節(jié)及鏈條等傳動(dòng),濾帶速度可以調(diào)節(jié)。
          齒輪減速箱的額定輸入馬力值與電機(jī)銘牌上的馬力相當(dāng),驅(qū)動(dòng)裝置可以24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),齒輪箱*封閉、防水性好,耐磨軸承使用壽命長(zhǎng)。   
          驅(qū)動(dòng)裝置具有過(guò)載和過(guò)熱保護(hù)功能,防護(hù)等級(jí)IP55,絕緣等級(jí)為F。選用*的軸裝式減速機(jī)是保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性。
          4、濾帶漲緊裝置
          濾帶漲緊裝置通過(guò)調(diào)節(jié)氣囊壓力來(lái)調(diào)節(jié),氣壓通過(guò)氣囊傳遞至張力輥,然后傳遞至濾帶,使濾帶張力增大,使濾帶壓力變化。張力控制輥的軸承箱在安裝于機(jī)架的滑桿上橫向移動(dòng)。
          氣囊工作壓力為4~6bar。可通過(guò)靈活調(diào)節(jié)氣囊壓力大小來(lái)調(diào)節(jié)濾帶張力,使設(shè)備的壓榨效果達(dá)到。氣囊為橡膠材質(zhì)。
          5、濾帶糾偏系統(tǒng)
          本機(jī)采用氣缸糾偏,反應(yīng)靈敏,對(duì)濾布和糾偏輥?zhàn)拥哪p小,而且穩(wěn)定可靠。這種裝置通過(guò)兩個(gè)氣缸控制調(diào)節(jié)輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。一個(gè)感應(yīng)板,將濾帶邊緣的位置傳送給相關(guān)的自動(dòng)控制裝置。
          濾帶糾偏系統(tǒng)作為連續(xù)自動(dòng)濾布導(dǎo)向系統(tǒng)是帶式榨汁機(jī)不可分割的一部分,可平穩(wěn)連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn),動(dòng)作靈活可靠,當(dāng)濾帶偏離中心15mm時(shí)糾偏裝置自動(dòng)工作,可反復(fù)工作5萬(wàn)次。
          濾帶調(diào)節(jié)的調(diào)控裝置和氣缸壓力調(diào)節(jié)都是氣動(dòng)操作的。氣缸通過(guò)塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機(jī)所需的氣動(dòng)元件都位于氣動(dòng)控制箱內(nèi),該箱安裝于帶式榨汁機(jī)機(jī)架的一側(cè)。
          6、電氣控制系統(tǒng)
          電氣控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖、開(kāi)停、自保護(hù)等各種控制及顯示功能,用戶(hù)僅需提供一外接電源。設(shè)有自動(dòng)/手動(dòng)切換。控制柜內(nèi)的主要電氣元件采用正泰電器元件。每臺(tái)帶式榨汁機(jī)配現(xiàn)場(chǎng)控制箱,可進(jìn)行開(kāi)、停、急停及調(diào)速等操作。
              a. 啟動(dòng)/停止按鈕和運(yùn)行燈:    
          Ø        系統(tǒng)運(yùn)行
          Ø        空壓機(jī)
          Ø        反沖泵
          Ø        壓榨系統(tǒng)運(yùn)行
          Ø        上料機(jī)
          Ø        果渣輸送裝置
              b. 報(bào)警燈:                     
          Ø        濾布跑偏
          Ø        低氣壓
          Ø        緊急停車(chē)
              c. 電機(jī)啟動(dòng)器和調(diào)速器:
          Ø        氣壓系統(tǒng)啟動(dòng)器
          Ø        反沖泵啟動(dòng)器
          Ø        壓榨系統(tǒng)的變頻器
              d. 速度表:
          Ø        壓榨系統(tǒng)速度
          Ø        進(jìn)料速度
              e. 其他:
          Ø        緊急停車(chē)按鈕
          Ø        系統(tǒng)運(yùn)行累計(jì)時(shí)間
          Ø        警報(bào)消音和復(fù)位
          Ø        顯示測(cè)試按鈕
          任何警報(bào)裝置被激活,機(jī)器將關(guān)閉并將發(fā)出警報(bào)音。警報(bào)系統(tǒng)包含一個(gè)90DBA(10英寸的喇叭。該系統(tǒng)還帶有警報(bào)靜音設(shè)備,但功能告警指示燈將在排除故障之前一直點(diǎn)亮。
          所有指示燈、開(kāi)關(guān)和控制裝置*性地、清楚地進(jìn)行標(biāo)記。控制裝置進(jìn)行聯(lián)鎖,以便能在運(yùn)行開(kāi)關(guān)手動(dòng)排除故障設(shè)置下進(jìn)行警報(bào)功能保護(hù)操作,從而便于維護(hù)和啟動(dòng)。
          a)、聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)帶式榨汁機(jī)全套設(shè)備的順序?yàn)椋?/span>
              1步:     空壓機(jī)/供氣
              2步:     果渣運(yùn)輸裝置
              3步:     啟動(dòng)帶式榨汁機(jī)
          4步:     上料機(jī)
          b)、聯(lián)動(dòng)停止帶式榨汁機(jī)全套設(shè)備的順序?yàn)椋?/span>
          1步 :    上料機(jī)
          2步:     帶式榨汁機(jī)驅(qū)動(dòng)
          3步:     果渣運(yùn)輸裝置
          4步:     泥餅運(yùn)輸裝置
          5步:     空壓機(jī)/供氣
                    c)、與PLC的電氣控制系統(tǒng)具有以下的自動(dòng)保護(hù)功能
          a. 濾帶偏極限位置報(bào)警、停機(jī);
          a.    濾帶張緊控制失靈報(bào)警、停車(chē);
          b.    濾帶清洗水壓力不足報(bào)警、停車(chē);
          c.    相關(guān)設(shè)備故障報(bào)警、停車(chē);
          d.    過(guò)載報(bào)警、停車(chē);
          e.    壓縮空氣壓力不足報(bào)警、停車(chē);
          f.    外部信號(hào)觸發(fā)停機(jī)(急停開(kāi)關(guān))
             d)、安全聯(lián)鎖
          在現(xiàn)場(chǎng)/試驗(yàn)操作模式和在手動(dòng)及自動(dòng)模式中都是有效的保證設(shè)備安全運(yùn)行。
          緊急停機(jī)                  (總體)
          濾帶偏離中心          (帶式榨汁機(jī))
          六、設(shè)備檢測(cè)
          1、制造組裝中的檢查
          我們將嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零部件的制造,確保無(wú)缺陷后再進(jìn)行組裝;在設(shè)備制造組裝過(guò)程中業(yè)主可隨時(shí)派員來(lái)我公司根據(jù)合同條款進(jìn)行檢查。
          2、整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試
          在設(shè)備全部零部件在我工廠(chǎng)組裝完畢后,將對(duì)整機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8小時(shí),我們將通知業(yè)主來(lái)我公司和我方檢驗(yàn)人員一起進(jìn)行檢查,并出具空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試報(bào)告,準(zhǔn)備設(shè)備的發(fā)運(yùn)。
          3、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的檢查
          每臺(tái)設(shè)備出廠(chǎng)前都經(jīng)過(guò)檢查試驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證和操作手冊(cè)。
          (1)設(shè)備出廠(chǎng)前進(jìn)行空載試驗(yàn)
          空載試驗(yàn)是在濾帶設(shè)計(jì)的zui高工作速度和zui大壓力下進(jìn)行,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí);檢測(cè)內(nèi)容如下:
          檢查輥?zhàn)虞S線(xiàn)平行度、電氣系統(tǒng)循環(huán)操作;
          檢查急停器件、電氣設(shè)備的動(dòng)作及可靠性,氣動(dòng)系統(tǒng)連續(xù)操作;
          檢查系統(tǒng)動(dòng)作的靈活、準(zhǔn)確和可靠性;
          檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性;
          檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線(xiàn)速度
          (2)設(shè)備在濾帶*速度和張力條件下,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷試驗(yàn):
          測(cè)試軸承溫度和溫升(在設(shè)備運(yùn)行8小時(shí)后直接測(cè)量軸承外圈溫度)
          果渣含水率
          設(shè)備生產(chǎn)能力
          設(shè)備的耗電量
          沖洗裝置耗水量
          輥?zhàn)虞S線(xiàn)平行度
          絕緣電阻
          濾帶跑偏量
          噪聲
          傳動(dòng)系統(tǒng)的密封性
          七、通用條款
          1、交貨界限, 不包括的項(xiàng)目
          只包括供貨范圍和所附技術(shù)規(guī)格中說(shuō)明的項(xiàng)目。所有其他項(xiàng)目,特別是以下各項(xiàng),都不包括在內(nèi):
          u               廠(chǎng)房布置的具體工程;
          u               所有基建工程工作,包括鋼結(jié)構(gòu),靜態(tài)計(jì)算和基礎(chǔ)準(zhǔn)備,建筑物,平臺(tái)和溝渠;
          u               建筑物內(nèi)外的污水(下水道)系統(tǒng);
          u               滅火設(shè)備;
          u               設(shè)備維修用的升降機(jī)和橋式吊車(chē);
          u               附加的支架,階梯,通道和平臺(tái);
          u               向設(shè)備供給公用設(shè)施的設(shè)備,例如,密封水,冷,熱水,化學(xué)品,蒸汽,潤(rùn)滑劑,機(jī)油等;
          u               電氣設(shè)備如:配電,低壓饋入和供電電源;照明和其他電器以及通風(fēng)事宜;
          u               設(shè)備試車(chē),運(yùn)行和維修過(guò)程所需的所有輔助材料和公用設(shè)備,中心潤(rùn)滑,脂,油, 標(biāo)準(zhǔn)工具,中心監(jiān)視和攝像機(jī),實(shí)驗(yàn)室設(shè)備及絮凝劑.
          2、總分交界限
          如無(wú)另外的規(guī)定,供貨的分交界限為:
          u               設(shè)備主機(jī)入口,出口的*個(gè)法蘭或管子連接
          u               每臺(tái)設(shè)備的氣動(dòng)裝置連接端子
          u               包括螺栓或緊固螺釘
          u               電氣連接的接線(xiàn)盒